簡要描(miao)述(shu):交變鹽霧試驗室鹽霧腐(fu)蝕(shi)環(huan)(huan)(huan)境(jing)模(mo)擬試驗(yan)室(shi)(shi)可(ke)以不受時間和(he)季(ji)節的(de)(de)限制,隨(sui)時模(mo)擬自然界(jie)的(de)(de)典型(xing)環(huan)(huan)(huan)境(jing)條件(jian)。將產(chan)品投入環(huan)(huan)(huan)境(jing)模(mo)擬試驗(yan)室(shi)(shi)內進(jin)行環(huan)(huan)(huan)境(jing)模(mo)擬試驗(yan),以模(mo)擬環(huan)(huan)(huan)境(jing)代替(ti)使(shi)(shi)用環(huan)(huan)(huan)境(jing),可(ke)以節省大量的(de)(de)人力和(he)物力,節約研制經費,同時,環(huan)(huan)(huan)境(jing)模(mo)擬試驗(yan)以產(chan)品的(de)(de)使(shi)(shi)用環(huan)(huan)(huan)境(jing)條件(jian)為基(ji)礎,對產(chan)品的(de)(de)使(shi)(shi)用條件(jian)進(jin)行控制,試驗(yan)具(ju)有“加速"性質,能夠縮短產(chan)品的(de)(de)試驗(yan)周(zhou)期。
Product category
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品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
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價格區間 | 20萬-50萬 | 廠商性質 | 生產商 |
應用領域 | 醫療衛生,化工,石油,能源,電子 |
交變鹽霧試驗室
1.設計依據及指導思想
1.1 依據(ju)用戶招標(biao)書(shu)中技(ji)術條件、試(shi)品形式(shi)、試(shi)品材(cai)質、試(shi)品最大外形尺寸、最重(zhong)件重(zhong)量等相關技(ji)術要求等資(zi)料編制。
1.2同時依據相關所需設(she)備(bei)對應的國家標準(zhun)進行設(she)計(ji)。
1.3試驗箱結構設計先進(jin)合理,配套產品和(he)功(gong)能元器件具有(you)水平(ping),能(neng)夠適(shi)應(ying)長(chang)期、穩定、安全、可(ke)靠的(de)(de)生產(chan)需求(qiu)。能(neng)夠滿足用戶(hu)(hu)檢測(ce)要求(qiu),且使用、操作、維修方(fang)便,使用壽命長(chang),造型(xing)美觀,有良好的(de)(de)用戶(hu)(hu)界面,使用戶(hu)(hu)的(de)(de)操作和(he)監測(ce)都更加簡單和(he)直觀。
1.4設(she)備主要部件選用國(guo)際(ji)廠(chang)家的優質(zhi)產品,確保整機的質(zhi)量和性(xing)能。關鍵配(pei)置和電器元器件(jian)選用進口或合資企(qi)業的產品,以確保設(she)備(bei)的先進性(xing)、穩定性(xing)和正常使用壽(shou)命。
1.5采(cai)用成熟可靠(kao)的新技術、新工(gong)藝,以降低能耗、節約成本、提高質量。
1.6電氣控制(zhi)制(zhi)作安裝,符合國家(jia)有關電氣安裝標(biao)準,運(yun)行可靠,注重電氣防護及連鎖功能。
2.工(gong)程(cheng)承接形式、范(fan)圍
2.1項(xiang)目承接的設計、制(zhi)作(zuo)、外購元器件、安裝(zhuang)及調試(shi)工作(zuo)均由承攬方(供方)負責。
2.2設備的(de)(de)公(gong)用(yong)系統(tong)(動力電源(yuan)、水(shui)源(yuan)等(deng))由用(yong)方接到供(gong)方的(de)(de)規定位置,而工房的(de)(de)消防(fang)、照明、通(tong)風(feng)等(deng)也由用(yong)方負責。
2.3設備(bei)的(de)土(tu)建基礎(chu)由(you)用方按供(gong)方的(de)要求制作。
3設計執行標準(zhun)
3.1 GB/T2423.17-2008 電(dian)工電(dian)子產(chan)品基本環境(jing)試(shi)驗(yan)規程 試(shi)驗(yan)Ka:鹽(yan)霧試(shi)驗(yan)方(fang)法
3.2 GB/T2423.18-2012 電工電子產品環境試(shi)驗(yan) 第2部分:試(shi)驗(yan) 試(shi)驗(yan)Kb:鹽霧,交(jiao)變(氯(lv)化(hua)鈉溶(rong)液)
3.3 IEC60068-2-52:2017所有8個嚴酷(ku)等級
3.4 GJB150.11A-2009 裝(zhuang)備實驗(yan)室環境試驗(yan)方法 第(di)11部(bu)分:鹽霧試驗(yan)
3.5 GB 38031-2020 電(dian)動(dong)汽車(che)用(yong)動(dong)力蓄電(dian)池安(an)全要求
3.6 GB/T10587-2006 鹽霧(wu)試(shi)驗箱技術條(tiao)件
一.設備(bei)規(gui)格
1.設備(bei)型號: JYWX-045
2.工作室尺寸: 1500 mm×2000 mm×1500mm(深×寬×高)(不含(han)尖頂)
3.外(wai)形尺寸: 約2200×3600×2500mm(深×寬×高(gao))(含尖頂)(請確認(ren)大門及過道(dao)能否通(tong)過)
二.主要技術參數
1. 溫度范(fan)圍(wei): 15-60℃
2. 溫度偏差: ±2℃ (空(kong)載時)
3. 溫(wen)度波動度: ±0.5℃ (空載時)
4. 溫度(du)均勻度(du): ≤2℃
5. 濕度范圍: 25-98%RH
6. 濕度偏差: ±3% R.H(±5%R.H,濕度在75%R.H以下)
7. 飽和(he)溫度: 37-70℃
試驗條件(jian):
A.鹽霧(wu)
u 溫度范圍: 3550℃
u 鹽霧(wu)沉降量: 1-2ml/80cm2/h
u 噴霧方式:氣流噴霧式,連(lian)續/間隙任意。
B.濕熱(re)
u 溫(wen)度(du)范(fan)圍:40-50℃可調
u 濕(shi)度范圍: 93-98%RH可調(diao)
C.標準大(da)氣
u 溫(wen)度范圍(wei):23℃
u 濕度范圍:50%
D.冷風干燥
u 溫(wen)度范圍:15-35℃
u 濕度范圍:≤50%
E.熱(re)風干(gan)燥(zao)
u 溫度范圍(wei):60℃
u 濕度范圍:<30%
三.工作原(yuan)理及功能簡介(jie):
鹽霧環境
持續鹽霧暴露廣泛用(yong)于測試元件及涂料的抗腐(fu)蝕能(neng)力(li)。應用(yong)包括工業﹑維護(hu)﹑建筑和(he)船舶涂料;電鍍和(he)油漆層;航空和(he)涂層,表層和元器件,電工和電子系統及元器件。
這(zhe)些試驗中,大多數依照(zhao)特別規范,廣泛用(yong)于(yu)相關的腐蝕(shi)試驗,一般(ban)運行于(yu)較高的溫度,不(bu)包括干燥循環。要求噴射的空(kong)氣在進入噴嘴之前應被加熱。
本試驗箱(xiang)在鹽(yan)霧功(gong)能期(qi)間(jian),就(jiu)如同典型的常規鹽(yan)霧操(cao)作。
·噴氣(qi)電磁閥打開,壓縮空氣(qi)經(jing)過飽和器(qi)被加(jia)濕(濕度(du)(du)有(you)助(zhu)于(yu)保持(chi)PH濃(nong)度(du)(du)的穩定)再到噴嘴。
·來(lai)自鹽水箱內的鹽水腐(fu)蝕溶劑被吸到噴嘴,在那里(li)和壓縮空氣混合。
·噴嘴把鹽水溶劑(ji)和空氣噴成腐蝕霧狀。
濕度環境
在濕度功能期(qi)間,通過把熱水(shui)蒸(zheng)發進(jin)入到箱內(nei),使箱體保(bao)持在較高的相對濕度。空氣加熱器保(bao)持所設定(ding)的箱體溫度。
標準大氣環境
在此試(shi)驗期間,箱體(ti)的溫度、濕(shi)度由箱體(ti)加熱器、加濕(shi)器、制冷(leng)除濕(shi)系統共(gong)同完成。
干燥環境(jing)
在熱風干燥(zao)功(gong)能期間,除(chu)濕(shi)系(xi)統打開,將箱內(nei)的濕(shi)氣排(pai)出箱外,同(tong)時(shi)風機工作,使室內(nei)的空(kong)氣到空(kong)氣加熱器然后進入箱內(nei),這樣就產生箱內(nei)的高溫低濕(shi)條件。
四.結構組成:
1.試(shi)驗室室體
1.1由組合式拼裝庫(ku)板組成(cheng),它直接構成(cheng)了一(yi)個(ge)密封的(de)試驗空間(jian),箱(xiang)體能(neng)自動保溫在規(gui)定(ding)的(de)溫度范(fan)圍內,同時能(neng)滿足成(cheng)霧(wu)裝置(zhi)的(de)布置(zhi)、氣(qi)路、鹽水補(bu)給(gei)管路和溫度傳感器(qi)的(de)開(kai)孔(kong)放(fang)置(zhi)要求。由于試驗時有(you)較(jiao)高(gao)的(de)溫差(cha),還有(you)較(jiao)強(qiang)的(de)腐蝕性,因此制造鹽霧(wu)試驗箱(xiang)箱(xiang)體的(de)材料(liao)應有(you)一(yi)定(ding)的(de)抗腐耐溫性能(neng)。為了達到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有(you)一(yi)定(ding)強(qiang)度的(de)需(xu)要,本(ben)室體(ti)內膽材料采用防腐2205不銹鋼板;外壁(bi)材料為鍍鋅(xin)噴(pen)塑鋼板,中(zhong)間灌注15cm阻燃型硬質聚(ju)氨(an)脂發泡劑。根據室體的(de)長(chang)、寛(kuan)、高按一定的(de)尺寸在工廠預(yu)先做好(hao)組(zu)合(he)式(shi)庫(ku)板。預(yu)埋鎖(suo)緊裝(zhuang)(zhuang)置,以便現場(chang)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)快(kuai)捷方便。現場(chang)安裝(zhuang)(zhuang)可用專用六角扳(ban)手鎖(suo)緊,安裝(zhuang)(zhuang)前沿(yan)庫(ku)板內縫打密(mi)封(feng)膠(jiao)及加裝(zhuang)(zhuang)密(mi)封(feng)墊,進行密(mi)封(feng)預(yu)處理。
1.2鹽霧(wu)試(shi)驗(yan)規定(ding)噴霧(wu)形成(cheng)的(de)水滴(di)不應滴(di)落(luo)在(zai)試(shi)驗(yan)件上,試(shi)驗(yan)室(shi)頂(ding)的(de)夾角(jiao)要有一(yi)定(ding)的(de)角(jiao)度(du),一(yi)般在(zai)110o~120o之間。從而(er)使(shi)形成(cheng)的(de)液滴(di)沿著尖頂(ding)流到試(shi)驗(yan)室(shi)的(de)兩側。整個室(shi)體進行防漏(lou)水、防漏(lou)霧(wu)等(deng)處理。
1.3底(di)面采(cai)用3mm厚(hou)度不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang),承重1000kg,留有集(ji)水(shui)槽,由外向內傾斜一(yi)定角度,以便霧化水(shui)盡快(kuai)排(pai)出。底(di)座(zuo)和集(ji)成柜支架采(cai)用316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)方管焊接(jie)。
1.4大門(men): 雙(shuang)開門(men),單門(men)1000mm×1500mm,當門(men)被打開時有(you)系留裝置(zhi)。帶有(you)雙(shuang)層(ceng)硅(gui)橡膠密(mi)封和門(men)鎖。
大門是(shi)室體(ti)的(de)關鍵(jian)之(zhi)一。對它(ta)的(de)要(yao)求一是(shi)能方便樣件(jian)進出(chu),二是(shi)保溫(wen)良好,周(zhou)邊不跑冷,不結露,三是(shi)開(kai)關輕巧。四(si)是(shi)密封良好、無鹽霧泄漏。
1.5引線孔(kong):外接纜線用測試孔(kong)1只(zhi),直(zhi)徑(100mm)
2.空氣循環部分(fen)是保證(zheng)設備溫濕(shi)度的(de)(de)均勻(yun)性、偏差等技(ji)術指標的(de)(de)重要組成部分(fen)。
本方(fang)案采用傳統(tong)的環境模(mo)擬試驗設備的熱(re)平衡調溫調濕(shi)(shi)調節(jie)模(mo)式(shi)。即設計(ji)一(yi)個(ge)內(nei)置(zhi)式(shi)空(kong)氣(qi)混(hun)合調節(jie)腔(qiang),腔(qiang)內(nei)安置(zhi)蒸(zheng)發器(qi)(qi)、加(jia)熱(re)器(qi)(qi)、加(jia)濕(shi)(shi)管、離(li)心(xin)風機。空(kong)氣(qi)調節(jie)腔(qiang)置(zhi)于(yu)試驗室的一(yi)頭,空(kong)氣(qi)在通道下部被吸入,再自下而上(shang)經蒸(zheng)發器(qi)(qi)冷卻、加(jia)熱(re)器(qi)(qi)加(jia)熱(re),再經長軸電機驅(qu)動離(li)心(xin)風機,然后(hou)將經調節(jie)好(hao)的溫濕(shi)(shi)度(du)空(kong)氣(qi)送入試驗區內(nei),循環往復,逐(zhu)步使室內達到試(shi)驗要求。在氣流組織上是上送下(xia)回。
2.1風機:采(cai)用(yong)防腐(fu)離(li)心風機,是箱(xiang)內攪拌空(kong)氣(qi)的動(dong)力源,風機把箱(xiang)內通過(guo)蒸發器和加熱器混合的空(kong)氣(qi)進行攪拌,然后送(song)出通道,讓空(kong)氣(qi)在(zai)箱(xiang)內循環(huan)。
2.2制(zhi)冷(leng)(leng)系統(tong):冷(leng)(leng)熱(re)交(jiao)換器,是(shi)制(zhi)冷(leng)(leng)機組的(de)冷(leng)(leng)量與(yu)箱內熱(re)空(kong)氣進行能(neng)量交(jiao)換的(de)主要部件(jian)。
制冷(leng)部分(fen)是蒸發器產生(sheng)冷(leng)源的(de)(de)主要部分(fen),為設(she)備的(de)(de)降溫、恒(heng)溫和濕熱(re)等提供(gong)所(suo)需(xu)的(de)(de)冷(leng)量,根據設(she)備的(de)(de)試(shi)驗狀態不同(tong),制冷(leng)系統(tong)自動開啟,為相應試(shi)驗過程提供(gong)冷(leng)量,從而達(da)到滿足設(she)備的(de)(de)性能(neng)指標的(de)(de)目的(de)(de)。主要由以下部分(fen)組成。
(1)壓縮機:采用歐洲品(pin)牌壓縮機作為(wei)制(zhi)冷(leng)系統(tong)動(dong)力源,確保設備降溫(wen)試(shi)驗時的溫(wen)度變化速率和濕(shi)度試(shi)驗。制(zhi)冷(leng)系統(tong)的設計應用既能(neng)保證(zheng)在制(zhi)冷(leng)機組(zu)正(zheng)常運(yun)行(xing)(xing)的情(qing)況下又能(neng)對(dui)制(zhi)冷(leng)系統(tong)進行(xing)(xing)有(you)效的調(diao)節(jie),使制(zhi)冷(leng)系統(tong)的運(yun)行(xing)(xing)費用和故障率下降到(dao)較為(wei)經(jing)濟的狀態;
(2)蒸發器(qi):316L防腐(fu)蒸發器(qi)
(3)冷(leng)凝器:風冷(leng)冷(leng)凝器。
(4)節流裝置:熱力膨脹閥、毛細管。
(5)制冷(leng)(leng)劑:采用綠色環保制冷(leng)(leng)劑作為(wei)本制冷(leng)(leng)系統的制冷(leng)(leng)介(jie)質(zhi)。
2.3加熱(re)(re)(re)器:采用(yong)鈦合金防腐(fu)加熱(re)(re)(re)管,配置合理的(de)表(biao)面發熱(re)(re)(re)負荷量,無明火,壽命(ming)長(chang),是設(she)備的(de)主要熱(re)(re)(re)源,為設(she)備升溫和溫度點(dian)冷熱(re)(re)(re)平(ping)衡提供所需的(de)熱(re)(re)(re)量。
2.4加(jia)濕系統是(shi)設備(bei)產生(sheng)濕蒸汽(qi)的(de)(de)(de)主要(yao)部件(jian),采(cai)用鍋爐蒸汽(qi)加(jia)濕。是(shi)產生(sheng)水(shui)蒸汽(qi)的(de)(de)(de)主要(yao)熱(re)源,根據設備(bei)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao),進行加(jia)熱(re),使水(shui)汽(qi)化(hua)變成(cheng)設備(bei)所需(xu)的(de)(de)(de)蒸汽(qi)。水(shui)箱(xiang)外接(jie)水(shui)管,配軟化(hua)水(shui)裝置(zhi)。發泡(pao)保溫殼體,對加(jia)熱(re)后(hou)的(de)(de)(de)水(shui)進行保溫,減(jian)少水(shui)的(de)(de)(de)熱(re)量散失,使濕度控(kong)制(zhi)更穩定,響應更快;同時能(neng)更好(hao)支撐和(he)固定加(jia)熱(re)器、水(shui)位開關等。
完整的蒸汽加(jia)濕系統(見圖3),包括(kuo)蒸(zheng)汽發生(sheng)器、加濕(shi)加熱器、水位控制器、凈(jing)水器、輸(shu)氣(qi)管(guan)和加濕(shi)口等組成。輸(shu)氣(qi)管(guan)在下(xia)部只有(you)一根,上(shang)部就分成幾(ji)根,其上(shang)端部就是加濕(shi)口,加濕(shi)口伸入風(feng)(feng)機(ji)出(chu)風(feng)(feng)口,直接調節出(chu)風(feng)(feng)的濕(shi)度(du)。